一套優質模具，不僅僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的設計。對于比較復雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的85%，一個優秀的模具設計是：在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短，模具能夠在最短的時間內生產出合格的制品來。要做到這一點，不僅僅要完全消化客戶要求，還要求模具設計師對注射機，模具結構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，，作為模具設計師，要想提高模具設計水平，應做到以下幾點：

　　一：多閱讀相關書籍和雜志。

　　書是人類進步的階梯，要學會站在別人的肩膀上去摘蘋果，作為一個模具設計師，除必要的模具設計手冊外，還要閱讀一些其他的書籍及模具雜志，從中了解模具發展的最新的動態。

　　二：對周圍接觸的制品進行分析研究。

　　我們四周的塑料制品比比皆是，每一個制品都是一個成功的例子，都是一本活的教材，從中可以看看人家是怎樣布置推桿，怎樣進料，怎樣選擇分型面等。

　　三：注意觀察那些正在生產的模具有哪些結構是成功的，哪些結構應該改善。

　　四：其他類型模具的結構，尤其是壓鑄模具的某些結構。

　　五：多種方案，擇優選用。

　　正式繪圖前多考慮幾種方案，衡量每種方案優缺點，從中優選一種，對于以前的模具，亦應認真對待，因為時間與認識上的原因，當時認為合理的設計，經過生產實踐的驗證也一定會有改善的地方。

　　六：對自己設計的模具要全過程跟蹤調查。

　　在交出設計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用的情況，試模時要親自參加，模具即使放產了，也要經常跟蹤其使用情況。

　　七：了解本公司典型模具的設計，制作及生產情況。

　　設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經驗與教訓。

　　八：熟悉模具的加工工藝。

　　下工廠了解加工工藝，認識每種加工設備的特點，和局限性。

　　九：熟悉注射機的工作過程及調機。

　　對于一個模具設計工程師，除了要熟悉工模部的加工設備，工人師傅的加工水平和加工習慣外，還必須熟悉注塑部的設備，熟悉注射機的調試。

　　十：熟悉常用塑料的成型性能。

　　多些了解塑料對模具設計的影響。

　　十一：時刻關注模具行業的發展動態。

　　研究一些特殊模具結構，了解最新的模具技術。

　　十二：培養團隊精神。

　　對疑難模具要協作攻關，模具設計部門理應是一個整體，不能每個設計人員各自為政，特別是模具設計總體結構方面，一定要有一致的風格，嚴格配合執行公司的設計標準。

　　十三：勤勞手記及總結。

　　對自己認為典型及優秀的模具要分類保存，每套模都應有一個分析經驗，總結得失的過程，如此才能不斷提高模具設計水平。

　　十四：勤學多問，厚積而薄發。

　　經常和模具制作師傅交流與溝通，聽取他們對自己設計的模具的意見。