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大眾網·海報新聞記者 唐夢琳 東營報道
近日，大眾網·海報新聞記者走進山東國瓷功能材料股份有限公司材料生產車間，看到4條生產線上，60個工人正在轟鳴的機器前忙個不停。“這是高性能蜂窩陶瓷的生產線，用于內燃機后處理裝置，這項技術真正打破國外的技術壟斷，市場潛力巨大，已經成為新的經濟增長點。”公司技術中心工程師聶麗萍說。
新材料產業是東營市新舊動能轉換過程中的重點“目標”之一，山東國瓷功能材料股份有限公司（以下簡稱國瓷材料）作為當地新材料行業的領軍者，15年來始終以創新驅動作為經濟發展的第一動力，堅持培育創新型人才，打破國外技術壟斷培育新動能，在山東新舊動能轉換的篇章上，寫下了濃墨重彩的一筆。
東營國瓷材料的生產廠房全景
打破技術壟斷 新建8條生產線預估年產值8億元
“科技攻關要摒棄幻想、靠自己”。
新一輪科技革命的興起已經改變了世界產業格局，誰能掌握核心技術就能贏得話語權。從跟跑逐步成齊跑、領跑，這一點，國瓷材料做到了。
“這個車間共有4條生產線，設計年產能1000萬升，工人們已經實現滿負荷生產，仍然不能滿足市場需求。”聶麗萍介紹，“高性能蜂窩陶瓷的生產，可以使排放限值全部達到國六排放標準，整個項目可以降低油耗5000萬升，相當于8噸標準煤，對打響‘藍天保衛戰’具有重要意義。”
據聶麗萍介紹，國六標準于2020年開始實施，對內燃機后處理系統排放限值要求比國五標準嚴苛50%以上，而高性能蜂窩陶瓷正是內燃機后處理產業的核心。目前，美國康寧、日本NGK掌控著全球蜂窩陶瓷關鍵技術，并占據全球市場份額的90%以上，處于壟斷地位。2016年，國瓷材料通過收購宜興王子制陶、江西博晶，完成了汽車尾氣催化材料板塊的整體布局，掌握了蜂窩陶瓷、分子篩、鈰鋯固溶體等高端稀土催化材料的制備技術。
如今的國瓷材料已經成為除貴金屬以外的全系列汽車尾氣催化材料制造供應商，項目的建設打破了美日對我國的技術封鎖和行業壟斷，并與濰柴等國內行業龍頭企業形成長期戰略合作關系。
不僅如此，在完成技術設備的升級改造后，國瓷材料創新成立流程型智能工廠的新模式，將間歇式生產模式變成智能化生產線，運用大數據等手段記錄、分析，優化改善制造工藝。并通過工業互聯網系統的智能工廠系統集成，實現汽車用蜂窩陶瓷制造資源和能力的優化配置、降低人工操作強度、提高產品質量穩定性的目的。
“目前我們面積約50000㎡的新廠房正在建設中，總投資3.2億元，共建設8條生產線，形成年產5000萬升蜂窩陶瓷的生產能力，項目達產后預計可實現年產值8億元，利稅3億元。”聶麗萍說。
生產樣品展示
股權激勵出實效挖掘創新人才“富礦”
在高手林立的材料“江湖”，國瓷之所以能異軍突起，日漸在行業內掌握話語權，靠的就是持續培育創新人才，不斷自主研發創新，加大研發投入。
每天凌晨時分，國瓷的科研實驗樓里依然燈火通明，科研人員不知疲倦地進行著攻堅研發。對他們來說，研發到后半夜是“家常便飯”，但這不是公司規定或要求，而是他們的主動行為。
今年十月份，在國瓷舉行的第九屆技術創新平臺研討會上，技術之星、技能之星、專利之星團隊和個人，高額獎勵累計達20余萬元，這一模式也激發了廣大職工創新鉆研的熱情。同時，企業邀請行業內知名專家學者匯聚一堂，與職工進行交流探討，學習前沿的科技成果，助推科技成果落地轉化。
東營國瓷材料的生產車間
在國瓷的職工口中流傳著這樣一句話：“股權分下來，第一批人買了房，第二批人買了車。”為凝聚員工的向心力、激發員工的創新力，國瓷公司自2012年在深交所上市后，便在東營設立職級制度并推出“員工持股計劃”，達到職級的員工即可持有相應股權，股權在一定期限內可變現成為員工實打實的收入，晉升通道也是明確清晰，員工都能在企業平臺上最大限度發揮自己的能力。
目前，國瓷先后四次實施員工持股計劃，近30%的員工已經成為企業“員工持股會”的一員。同時，公司每年拿出5%營業額投入研發，員工們也持續躬身開展技術創新和產品研發，為公司累計申請了176項國家專利，自主研發的“一種連續制備鈦酸鋇粉體的工藝”獲得中國專利金獎、“多層陶瓷電容器用鈦酸鋇基介電陶瓷材料的產業化關鍵技術及應用”獲得了國家科技進步獎二等獎，主持或參與制訂3項國際標準、多項國家級行業標準，占領了功能陶瓷材料行業的制高點。